矿用破碎机易损件如何进行保养和维护
  对辊破碎机是一种老式破碎设备，对辊破碎机结构简单，辊轮表面的锯齿、尺寸和排列根据材料的特性而变化，比如硫酸厂通常采用对辊破碎机破碎硫铁矿，直径达到20 ~ 30 mm后进入二次破碎的对辊破碎机，当各种高硬度矿石用于选矿、化工、水泥、耐火材料、建材等工业部门时，易损件的磨损是客户关心的问题。为了解决这些问题，厂家的解决方案是在易损坏零件的表面焊接硬质合金，以提高耐磨性、耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，延长破碎辊的使用寿命，降低维护成本。对辊破碎机的主要工作部件是破碎辊，在工作过程中受到高压，由于碎片的不确定性，破碎辊在工作一段时间后，容易出现不同程度的磨损和腐蚀。
  破碎机通过进料口将对辊之间的碎料下降，挤压碎料使成品自然下降。当出现坚硬或易碎的物体时，对辊破碎机的辊轮在液压缸和弹簧的作用下会自动后退，辊轮之间的间隙会增加，坚硬或易碎的物体会脱落，从而保护机器免受损坏。相对旋转的辊轮之间有一定的间隔，通过改变间隔，可以控制产品的大小，对辊破碎机采用对辊辊动进行破碎。对辊破碎机适用于软、中硬和非常硬的材料，是生产人工砂、缓冲材料、沥青混凝土和混凝土骨料的理想设备。对辊破碎机的生产效率高于其他类型的破碎机，定期维护以确保更长的寿命和性能，如果一些新用户不知道从哪里开始维护工作，可能会出现不必要的机器故障。
  运行设备前，请确认破碎机的配件的润滑条件是否齐全，并提前启动设备，使其正常工作。长时间工作后，如果产品的粒度检查过细，辊面磨损会导致磨粒尺寸过细，则需要要停机维修。在对辊破碎机上安装除铁装置，如果钉子和铁块等未破碎的物体落在辊上，破碎机将会损坏，严重时可能会停止，因此，工作前需要确认除铁设备是否安装齐全。设备停机后，检查锤式破碎机的辅助零件和配件是否磨损或损坏，必要时及时修理和更换。当碎屑和大块矿石比例较大时，随时注意大块物料的损坏，避免挤压、机械损伤和破碎，使用时应特别注意危险，维修机器时，工人应远离设备并切断电源。